垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣低排放控制

來(lái)源：未知 │ 發(fā)表時(shí)間：2021-07-09　| 瀏覽數(shù)：載入中...

垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣低排放控制

隨著我國(guó)城市工業(yè)化進(jìn)程逐步加快，各行各業(yè)都取得了快速的發(fā)展，但是此時(shí)空氣中的污染物會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)得以增加，進(jìn)而誘發(fā)更多新的空氣質(zhì)量問(wèn)題。未來(lái)，低排放已經(jīng)成為了各行各業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)和目標(biāo)。在一些經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)，地方政府也會(huì)針對(duì)垃圾粉砂送制定更為嚴(yán)格的要求。在此背景下，本文主要分析焚燒發(fā)電廠控制煙氣排放的措施。

垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣特性
多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣主要是由氧氣、二氧化碳、氮?dú)饨M成，這幾種其他占據(jù)煙氣總體容積的90%以上。垃圾焚燒過(guò)程中會(huì)有很多多變的因素，更會(huì)在燃燒時(shí)產(chǎn)生諸多有害物質(zhì)。一般而言，煙氣具有一定的獨(dú)特性：第一，煙氣內(nèi)部的濕氣含量較大；第二，煙氣中含有諸多有毒有害的成分，內(nèi)部也會(huì)有很多不同類型的微量金屬，所以從構(gòu)成看，煙氣自身的成分是非常復(fù)雜的；第三，煙氣自身的粘度較高，具有超高的耐磨性和耐沖擊性。

垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣處理技術(shù)

脫酸處理技術(shù)
目前諸多生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要采用的脫酸處理工藝重點(diǎn)是由半干法、濕法以及兩種方法的結(jié)合。其中半干法重點(diǎn)融合了其他兩種不同工藝的有點(diǎn)，成分內(nèi)部氫氧化鈣的火星會(huì)隨著濕度的增加而不斷地增加，所以在運(yùn)用半干法時(shí)一定要注意保證內(nèi)部的濕度[1]。相比于其他技術(shù)，半干法確實(shí)可以更好地提升脫酸的整體效率，而且使用工藝時(shí)的設(shè)備顯得較為簡(jiǎn)單，幾乎不需要耗費(fèi)多少成本。
脫硝處理工藝
脫硝處理工藝也是焚燒生活垃圾時(shí)最常用的處理技術(shù)，目前中國(guó)多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠會(huì)靈活運(yùn)用脫硝技術(shù)，又被寫(xiě)做SNCR工藝。如果爐膛內(nèi)部的溫度介于850-950之間時(shí)，其脫硝的效率可以被控制在40%。但是脫硝工藝自身的效率較低，鍋爐內(nèi)部很容易存在污垢，也容易在較短的時(shí)間內(nèi)被腐蝕。
相比上文講述的脫酸工藝，脫硝工藝的效率更高，多數(shù)存在于裝置內(nèi)部的反應(yīng)器會(huì)存在于除塵系統(tǒng)內(nèi)部。又因?yàn)闊煔獾臏囟蕊@得較高，所以在運(yùn)用脫銷工藝時(shí)需要注意多方面的要求[2]。有一部分生活垃圾焚燒電廠內(nèi)部可以將脫酸工藝和脫硝工藝更好地結(jié)合在一起，從而更好地提升脫硝的效率。但是因?yàn)樯钪写嬖诘睦N類普遍較為繁雜，所以這兩種煙氣處理技術(shù)的水平也沒(méi)有達(dá)到最佳。
煙氣低排放改造技術(shù)
可以采用如下三種技術(shù)來(lái)改造煙氣低排放技術(shù)
脫硝技術(shù)
在運(yùn)用脫銷技術(shù)之后，系統(tǒng)內(nèi)部催化劑的填裝層數(shù)會(huì)不斷地改變。在實(shí)際改造時(shí)一定要直接裝填原有的備用層。在改造之后，整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部的脫硝率可以得以大幅度提升。目前所使用的脫硝技術(shù)也確實(shí)可以更好地滿足排放的要求。
脫硫技術(shù)
脫硫裝置出口二氧化硫的濃度與煤炭的質(zhì)量、脫硫裝置效率和其他因素密切相關(guān)，只有通過(guò)合理地控制煤炭?jī)?nèi)部的含硫量才能夠在開(kāi)始降低裝置的負(fù)荷，從而控制二氧化硫的排放效率。目前，包括雙托盤(pán)技術(shù)、增強(qiáng)噴淋層、性能增強(qiáng)環(huán)和其他不同的技術(shù)都是超低排放內(nèi)的新技術(shù)?？梢酝ㄟ^(guò)增加一座吸收塔來(lái)直接改進(jìn)脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。在實(shí)際改進(jìn)之后，脫硫效率一度可以超過(guò)90%。
除塵技術(shù)

多數(shù)除塵技術(shù)都是可以滿足發(fā)電廠超低排放的難點(diǎn)和要求的。在運(yùn)用除塵技術(shù)時(shí)可以遵循如下幾點(diǎn)措施：第一，通過(guò)運(yùn)用煙氣冷卻或者加熱裝置來(lái)將靜電除塵器入口的煙氣溫度控制在合理的范圍內(nèi)，煙氣中存在的大部分三氧化硫會(huì)直接在在煙道中冷卻并直接吸附在粉塵的表面，最終才能夠更好地提升除塵的效率。第二，可以通過(guò)運(yùn)用濕式除塵技術(shù)來(lái)讓多數(shù)排放的粉塵都能夠符合國(guó)家的要求，事實(shí)證明，在加裝了合適的除塵裝置之后確實(shí)取得了較好的應(yīng)用效果。

上一個(gè)電廠燃煤鍋爐氨逃逸大的原因有哪些

下一個(gè)如何優(yōu)化煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的措施