電廠鍋爐脫硝氨逃逸高的因素有哪些

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)性能不佳。當(dāng)變負(fù)荷并啟動(dòng)和停止制粉系統(tǒng)時(shí)，氨的注入量無法適應(yīng)負(fù)荷和脫硝入口處NOx的變化，從而導(dǎo)致脫硝出口處NOx的波動(dòng)太大，從而導(dǎo)致瞬時(shí)氨注入量相對(duì)較大，這會(huì)增加氨的逸出量。

7.變負(fù)荷并啟動(dòng)和停止制粉系統(tǒng)時(shí)，脫硝進(jìn)口處的NOx波動(dòng)很大，這會(huì)導(dǎo)致脫硝出口大幅波動(dòng)，噴氨量波動(dòng)大，導(dǎo)致氨逃逸。由于低氮燃燒器的改造效果差，在實(shí)際運(yùn)行中，特別是當(dāng)負(fù)荷發(fā)生較大變化時(shí)，脫硝進(jìn)口處的氮氧化物變化很大，這會(huì)增加脫硝自我調(diào)節(jié)的難度。

       我們公司的氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用的是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜( TDLAS)進(jìn)行測量。當(dāng)激光二極管的光通過被測量氣體時(shí)，其波長可調(diào)諧成被測氣體的吸收波長，此光被調(diào)諧波長掃描，并由光二極管把透過的光信號(hào)記錄下來，由計(jì)算單元計(jì)算吸收光的信號(hào)大小，進(jìn)而得到氣體的濃度。整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原位安裝，實(shí)時(shí)測量，自動(dòng)吹掃，檢測下限低（原位對(duì)射式激光分析儀無法達(dá)到），從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來的諸如響應(yīng)滯后、維護(hù)頻繁、易堵易漏、易損件和運(yùn)行費(fèi)用高等各種問題。測量結(jié)果準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間極快，無需校準(zhǔn)和方便比對(duì)，智能化程度高，操作、維護(hù)方便緊湊，無運(yùn)動(dòng)部件等特點(diǎn)。是對(duì)生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到相當(dāng)重要的作用。